આધુનિક સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં,bબધાsક્રૂતેમની ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતાને કારણે વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો માટે મહત્વપૂર્ણ ટ્રાન્સમિશન ઘટક બની ગયા છે. જો કે, પ્રોડક્શન લાઇન સ્પીડ અને લોડના વધારા સાથે, બોલ સ્ક્રૂ દ્વારા ઉત્પન્ન થતો અવાજ એક સમસ્યા બની ગઈ છે જેને હલ કરવાની જરૂર છે. બોલ સ્ક્રૂથી ધ્વનિ પ્રદૂષણ ઘટાડવાથી માત્ર કાર્યકારી વાતાવરણની આરામ જ નહીં, પણ સાધનસામગ્રીની સેવા જીવન અને ઉત્પાદન લાઇનની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો થાય છે.
બોલ સ્ક્રૂ રિસર્ક્યુલેટિંગ બોલ બેરિંગ તત્વોનો ઉપયોગ કરે છે અને સ્ક્રુની આસપાસ અને અખરોટ દ્વારા આ તત્વોની હિલચાલમાં સહજ અવાજ હોય છે, પરંતુ અવાજને શક્ય તેટલો ઓછો કરવા માટે તમે પગલાં લઈ શકો છો:
ડિઝાઈન ઓપ્ટિમાઈઝેશન એ બોલ સ્ક્રુના અવાજને ઘટાડવાનું પ્રથમ પગલું છે. બોલ સ્ક્રૂની માળખાકીય ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ચોકસાઈ તેના સંચાલન અવાજ પર સીધી અસર કરે છે. સ્ક્રુના હેલિક્સ એંગલ અને બોલ વ્યાસને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, તમે અસરકારક રીતે ઘર્ષણ અને અથડામણને ઘટાડી શકો છો અને અવાજ ઘટાડી શકો છો.
અવાજ નિયંત્રણમાં સામગ્રીની પસંદગી પણ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. બોલ સ્ક્રૂના મુખ્ય ઘટકોમાં સ્ક્રૂ, અખરોટ અને બોલનો સમાવેશ થાય છે. ઘર્ષણ સામગ્રીના ઉચ્ચ-શક્તિ, ઓછા ગુણાંકની પસંદગી અસરકારક રીતે અવાજ ઘટાડી શકે છે. બોલ સ્ક્રૂ માટે ઉચ્ચ કઠિનતા એલોય સ્ટીલ અથવા સિરામિક સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘર્ષણ અને અથડામણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા અવાજને ઘટાડી શકે છે.
તે જ સમયે, અખરોટ અને સ્ક્રુની સપાટીને ચોકસાઇથી મશીન કરવામાં આવે છે અને સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે, જેમ કે ક્રોમ પ્લેટેડ અથવા ઓક્સિડાઇઝ્ડ, જે ઘર્ષણના ગુણાંકને વધુ ઘટાડી શકે છે, કામગીરીની સરળતામાં સુધારો કરી શકે છે અને અવાજ ઘટાડી શકે છે.
લ્યુબ્રિકેશન એ બોલ સ્ક્રૂના અવાજને ઘટાડવાના મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે. સારું લ્યુબ્રિકેશન સ્ક્રુ, અખરોટ અને બોલ વચ્ચે લ્યુબ્રિકેશન ફિલ્મ બનાવી શકે છે, સીધો સંપર્ક અને ઘર્ષણ ઘટાડે છે, આમ અવાજ ઘટાડે છે. યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ પસંદ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. લુબ્રિકન્ટમાં સારી પ્રવાહીતા અને ગરમીનો વ્યય થાય છે અને તે હાઇ-સ્પીડ, હાઇ-લોડ વર્કિંગ વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે. બીજી બાજુ, ગ્રીસ ઓછીથી મધ્યમ ગતિ અને ઓછા ભાર માટે યોગ્ય છે અને તેમાં સારી સંલગ્નતા અને સીલિંગ ગુણધર્મો છે.
આધુનિક ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઈનમાં, ઓઈલ અને ગેસ લ્યુબ્રિકેશન અથવા માઈક્રો-લ્યુબ્રિકેશન ટેક્નોલોજી જેવી ઓટોમેટિક લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ બોલ સ્ક્રૂના ઘટકોનું એકસમાન લ્યુબ્રિકેશન સુનિશ્ચિત કરવા અને લ્યુબ્રિકન્ટ સપ્લાય વોલ્યુમ અને સપ્લાય પોઝિશનને નિયંત્રિત કરીને ઘર્ષણ અને અવાજ ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે. ઓઇલ લુબ્રિકેશન છે કે ગ્રીસ લુબ્રિકેશન, બોલ સ્ક્રૂની ચોક્કસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને વાતાવરણ અનુસાર પસંદ કરવું જરૂરી છે અને સારી લ્યુબ્રિકેશન અસર જાળવવા માટે લુબ્રિકન્ટને નિયમિતપણે તપાસો અને બદલો.
બોલ સ્ક્રુ અવાજની અસર પર પર્યાવરણનો ઉપયોગ અવગણવો જોઈએ નહીં. કાર્યકારી વાતાવરણમાં ધૂળ, કણો અને ભેજ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ સરળતાથી બોલ સ્ક્રૂની અંદર પ્રવેશી શકે છે, ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો વધારી શકે છે, આમ અવાજ ઉત્પન્ન કરે છે. તેથી, કાર્યકારી વાતાવરણને સ્વચ્છ અને શુષ્ક રાખવા માટે ધૂળ, ગંદકી અને ભેજ સામે અસરકારક પગલાં લેવા જરૂરી છે.
જાળવણી એ બોલ સ્ક્રૂના અવાજને ઘટાડવા માટેનું લાંબા ગાળાનું માપ છે. બોલ સ્ક્રૂની કામગીરીની સ્થિતિને નિયમિતપણે તપાસવી અને જાળવવી, અને સમયસર સમસ્યાઓ શોધવી અને ઉકેલવી એ અવાજ ઘટાડવાના મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ છે.
નું ધ્વનિ પ્રદૂષણ ઘટાડવુંbબધાsક્રૂઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન્સમાં ડિઝાઇન ઓપ્ટિમાઇઝેશન, સામગ્રીની પસંદગી, લ્યુબ્રિકેશન, પર્યાવરણનો ઉપયોગ અને જાળવણી અને અન્ય પાસાઓનો સમાવેશ થતો એક વ્યાપક મુદ્દો છે. ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રી પસંદ કરીને, અદ્યતન લ્યુબ્રિકેશન ટેક્નોલોજી અને પગલાં અપનાવવાથી, સારા ઉપયોગના વાતાવરણને જાળવી રાખીને અને નિયમિત નિરીક્ષણો અને જાળવણી હાથ ધરવાથી, બોલ સ્ક્રૂના અવાજને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે, અને એકંદર કામગીરી. સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન લાઇન અને કાર્યકારી વાતાવરણની આરામ સુધારી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: મે-27-2024
