ગતિ સરખામણી
ગતિની દ્રષ્ટિએ,રેખીય મોટરતેનો નોંધપાત્ર ફાયદો છે, 300 મીટર/મિનિટ સુધીની રેખીય મોટર ગતિ, 10 ગ્રામનું પ્રવેગ; 120 મીટર/મિનિટની બોલ સ્ક્રુ ગતિ, 1.5 ગ્રામનું પ્રવેગ. ઝડપ અને પ્રવેગની તુલનામાં રેખીય મોટરનો મોટો ફાયદો છે, ગરમીની સમસ્યાના સફળ ઉકેલમાં રેખીય મોટર, ઝડપમાં વધુ સુધારો થશે, જ્યારે રોટરી સર્વો મોટર + બોલ સ્ક્રુ ગતિમાં મર્યાદાને વધુ સુધારવા મુશ્કેલ છે.
રેખીય મોટર ગતિશીલ પ્રતિભાવમાં પણ સંપૂર્ણ ફાયદો ધરાવે છે કારણ કે ગતિ જડતા, ક્લિયરન્સ અને મિકેનિઝમ જટિલતા છે. તેના ઝડપી પ્રતિભાવ અને વિશાળ ગતિ શ્રેણીને કારણે, તે શરૂઆતમાં તરત જ સૌથી વધુ ગતિ પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને ઉચ્ચ ગતિએ ચાલતી વખતે ઝડપથી બંધ થઈ શકે છે. ગતિ શ્રેણી 1:10000 સુધી પહોંચી શકે છે.
ચોકસાઈ સરખામણી
કારણ કે ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ ફક્ત ઇન્ટરપોલેશન હિસ્ટેરેસિસની સમસ્યા ઘટાડે છે, પોઝિશન ડિટેક્શન ફીડબેક દ્વારા નિયંત્રિત રેખીય મોટરની પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ, પ્રજનન ચોકસાઈ અને સંપૂર્ણ ચોકસાઈ, રોટરી સર્વો મોટર + બોલ સ્ક્રુ કરતા વધારે હશે, અને તે પ્રાપ્ત કરવું સરળ છે. રેખીય મોટરની પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ 0.1μm સુધી પહોંચી શકે છે. રોટરીસર્વો મોટર+ બોલ સ્ક્રુ 2~5μm સુધી પહોંચી શકે છે, અને તેને CNC - સર્વો મોટર - સીમલેસ કનેક્ટર - થ્રસ્ટ બેરિંગ - કૂલિંગ સિસ્ટમ - ની જરૂર પડે છે.ઉચ્ચ ચોકસાઇ રોલિંગ માર્ગદર્શિકા– નટ હોલ્ડર – ટેબલ ક્લોઝ્ડ લૂપ સમગ્ર સિસ્ટમનો ટ્રાન્સમિશન ભાગ હલકો હોવો જોઈએ અને ગ્રેટિંગ ચોકસાઈ ઊંચી હોવી જોઈએ. ઉચ્ચ સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, રોટરી સર્વો મોટર + બોલ સ્ક્રુ ડ્યુઅલ-એક્સિસ ડ્રાઇવ હોવી જોઈએ, ઉચ્ચ ગરમીના ઘટકો માટે રેખીય મોટર, મજબૂત ઠંડકના પગલાં લેવા જોઈએ, તે જ હેતુ પ્રાપ્ત કરવા માટે, રેખીય મોટરને વધુ કિંમત ચૂકવવી જોઈએ.
કિંમત સરખામણી
કિંમત, લીનિયર મોટર્સની કિંમત થોડી વધારે છે, જેના કારણે લીનિયર મોટર્સનો વધુ ઉપયોગ થાય છે.
ઊર્જા વપરાશ સરખામણી
જ્યારે ઉર્જાનો વપરાશ રોટરી સર્વો મોટર કરતા બમણા કરતા વધુ હોય ત્યારે સમાન ટોર્ક પ્રદાન કરવા માટે લીનિયર મોટર +બોલ સ્ક્રુ, રોટરી સર્વો મોટર + બોલ સ્ક્રુ એ ઊર્જા-બચત બળ-બુસ્ટિંગ ટ્રાન્સમિશન ઘટકો છે. રેખીય મોટર્સની વિશ્વસનીયતા નિયંત્રણ પ્રણાલીની સ્થિરતા દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે, જેનો આસપાસના વાતાવરણ પર મજબૂત પ્રભાવ પડે છે.
એપ્લિકેશન સરખામણી
હકીકતમાં, લીનિયર મોટર અને રોટરી સર્વો મોટર + બોલ સ્ક્રુ બે પ્રકારના ડ્રાઇવ છે, જોકે દરેકના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, પરંતુ બંને CNC મશીન ટૂલ્સમાં શ્રેષ્ઠ એપ્લિકેશન શ્રેણી ધરાવે છે.
સીએનસી સાધનોના નીચેના ક્ષેત્રોમાં લીનિયર મોટર ડ્રાઇવના અનન્ય ફાયદા છે:
(1) હાઇ સ્પીડ, અલ્ટ્રા-હાઇ સ્પીડ, હાઇ એક્સિલરેશન, હાઇ પ્રોડક્શન વોલ્યુમ, તેમજ હાઇ-ફ્રીક્વન્સી પોઝિશનિંગની જરૂરિયાત, પ્રસંગમાં વારંવાર થતા ફેરફારોની ગતિના કદ અને દિશાને સમાયોજિત કરવી. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ અને આઇટી ઉદ્યોગની ઉત્પાદન લાઇન, ચોકસાઇ અને જટિલ મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ, વગેરે.
(2) મોટું અલ્ટ્રા-લોંગ સ્ટ્રોક હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ સેન્ટર, લાઇટ એલોયમાં એરોસ્પેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ, પાતળી-દિવાલોવાળી, સમગ્ર ઘટક હોલોઇંગ પ્રોસેસિંગનો મેટલ દૂર કરવાનો દર. ઉદાહરણ તરીકે, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ CINCIATI હાઇપર માક મશીનિંગ સેન્ટર (46m), જાપાનનું MAZAK HYPERSONIC1400L અલ્ટ્રા-હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ સેન્ટર.
(૩) ઉચ્ચ ગતિશીલ, ઓછી ગતિ, ઉચ્ચ ગતિ ફોલો-મી અને અત્યંત સંવેદનશીલ ગતિશીલ ચોકસાઇ સ્થિતિની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, સોડિક દ્વારા રજૂ કરાયેલ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન CNC ઇલેક્ટ્રિક મશીનિંગ મશીન ટૂલ્સની નવી પેઢી, CNC અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મશીન ટૂલ્સ, CNC ક્રેન્કશાફ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનની નવી પેઢી, કેમ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, CNC નોન-સર્કુલર લેથ, વગેરે.
(૪) હળવો ભાર, ઝડપી ખાસ CNC સાધનો. ઉદાહરણ તરીકે, જર્મની DMG નું DML80FineCutting લેસર કોતરણી અને પંચિંગ મશીન, બેલ્જિયમ LVD નું AXEL3015S લેસર કટીંગ મશીન, MAZAK નું HyperCear510 હાઇ-સ્પીડ લેસર પ્રોસેસિંગ મશીન.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-03-2022