ગ્રહોની રોલર સ્ક્રૂઉદ્યોગ સાંકળમાં અપસ્ટ્રીમ કાચા માલ અને ઘટકો સપ્લાય, મિડસ્ટ્રીમ પ્લેનેટરી રોલર સ્ક્રુ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ડાઉનસ્ટ્રીમ મલ્ટિ-એપ્લિકેશન ફીલ્ડ્સ હોય છે. અપસ્ટ્રીમ લિંકમાં, ગ્રહોની રોલર સ્ક્રૂ માટે પસંદ કરેલી સામગ્રી મોટે ભાગે એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોય છે, અને બદામ અને રોલરો માટે પસંદ કરેલી સામગ્રી ઉચ્ચ કાર્બન ક્રોમ બેરિંગ સ્ટીલ હોય છે; ભાગોમાં સ્ક્રૂ, બદામ અને અન્ય કી ઘટકો શામેલ છે. ડાઉનસ્ટ્રીમ એપ્લિકેશન દૃશ્યો ઓટોમોટિવ, તેલ અને ગેસ, તબીબી ઉપકરણોથી લઈને ical પ્ટિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી, રોબોટિક્સ, ઓટોમેશન અને મશીન ટૂલ ઇક્વિપમેન્ટને વિશાળ શ્રેણીમાં આવરી લે છે.
ગ્રહોની રોલર સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે એક્ટ્યુએટિંગ ભાગો તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છેમોટરએક્ટ્યુએટર્સ, જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ખાસ કરીને ઉડ્ડયન અને એરોસ્પેસમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેને વજન અને લ્યુબ્રિકેશન જેવા મોટર એક્ટ્યુએટર્સ માટે વધારે આવશ્યકતાઓની જરૂર હોય છે, તેથી, મોટર સાથે મેળ ખાતી ગ્રહ રોલર સ્ક્રૂ ડિઝાઇન કરવી નિર્ણાયક છે.કાર્યકારસિસ્ટમો, અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની બાંયધરી આપતી વખતે ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનોની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.
થ્રેડ અને ટૂથ પ્રોસેસિંગ, સ્ક્રુ વ્યાસ નાનો હોવાથી ડિઝાઇનને તે જ સમયે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, રોલર દાંતના મોડ્યુલસના દાંતની સંખ્યા ઓછી છે. રુટ કટ ડિસલોકેશનને ધ્યાનમાં લેવા અને સ્ક્રુ અને ગિયર સેન્ટર લાઇન સંયોગ અને અન્ય મુદ્દાઓની મધ્ય રેખા. ગિયર દાખલ કરવાની પદ્ધતિનો સામાન્ય ઉપયોગ, ગિયર ટૂથ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિની કઈ પ્રકારની નિર્ણાયક છે, પરંતુ આ થ્રેડના લોડ-બેરિંગ વિભાગના ભાગને નુકસાન પહોંચાડશે, સિસ્ટમ લોડ ક્ષમતાને ઘટાડે છે.
પ્લેનેટરી રોલર સ્ક્રૂ એસેમ્બલ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે, મુશ્કેલી એ સુનિશ્ચિત કરવી છે કે રોલર થ્રેડો ગિયર દાંત સાથે ગોઠવાયેલ છે જ્યારે બહુવિધ રોલરોને ક્રમિક રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તબક્કાની મેચિંગ સમસ્યાને હલ કરવાની બે પદ્ધતિઓ: લોડ વહન ક્ષમતા અને ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતાના ખર્ચે થ્રેડ ક્લિયરન્સમાં વધારો; અક્ષીય માઉન્ટિંગ પોઝિશનને સમાયોજિત કરવું, જે નાના પીચ માટે યોગ્ય છે પરંતુ મોટા પીચનાં કિસ્સામાં રોલર દાંત આંતરિક ગિયર રિંગમાંથી છૂટા થઈ શકે છે.
પ્લેનેટરી રોલર સ્ક્રૂ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, કારણ કે તે શક્તિને પ્રસારિત કરવા માટે રોલિંગ ઘર્ષણ પર આધાર રાખે છે, તેથી ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. સ્ક્રુની વિશ્વસનીયતા અને જીવનમાં સુધારો કરવા માટે યોગ્ય લુબ્રિકેશન, સચોટ મશીનિંગ અને સ્વચ્છ વાતાવરણ આવશ્યક છે.
ગ્રહોની રોલર સ્ક્રુ ડ્રાઇવ પ્રદર્શન અને ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે, સૌથી લાંબી કાર્યકારી જીવન અને સૌથી વધુ લોડ વહન ક્ષમતા મેળવવા માટે, થ્રેડેડ રેસવેમાં ચોક્કસ કઠિનતા હોવી આવશ્યક છે, સામાન્ય રીતે એચઆરસી 58 ~ 62, રોલર સ્ટ્રક્ચર કદમાં નાનું હોય છે, અને મુખ્ય લોડ બેરિંગના થ્રેડેડ દાંત સામાન્ય રીતે એચઆરસી 62 ~ 64 હોય છે.
PR ંચા તાપમાને કાર્યકારી વાતાવરણ અથવા પીઆરએસપીઆર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી માટે, temperature ંચા તાપમાને કાર્યકારી પર્યાવરણ માટે થ્રેડેડ રેસવે અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી પીઆરએસ, થ્રેડેડ રેસવે એચઆરસી <58 ની સપાટીની કઠિનતા યોગ્ય છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -16-2024
