રેખીય ગતિની દુનિયામાં દરેક એપ્લિકેશન અલગ હોય છે. સામાન્ય રીતે,રોલર સ્ક્રૂઉચ્ચ બળ, ભારે ફરજવાળા રેખીય એક્ટ્યુએટર્સ સાથે ઉપયોગમાં લેવાય છે. રોલર સ્ક્રુની અનોખી ડિઝાઇન નાના પેકેજમાં લાંબુ જીવન અને ઉચ્ચ થ્રસ્ટ પ્રદાન કરે છે.બોલ સ્ક્રુ એક્ટ્યુએટર્સ, કોમ્પેક્ટ મશીન ખ્યાલો બનાવવાની મશીન ડિઝાઇનરની ક્ષમતામાં વધારો.
ઇલેક્ટ્રિક રોડ એક્ટ્યુએટરમાં, સ્ક્રુ/નટ સંયોજન મોટરની રોટરી ગતિને રેખીય ગતિમાં રૂપાંતરિત કરે છે. રોલર સ્ક્રૂ (તેને પ્લેનેટરી રોલર પણ કહેવાય છે) માં ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ થ્રેડો હોય છે જે નટમાં બહુવિધ ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ રોલર્સ સાથે મેળ ખાય છે. આ રોલિંગ તત્વો ખૂબ જ કાર્યક્ષમ રીતે બળ પ્રસારિત કરે છે. a ની જેમપ્લેનેટરી ગિયર બોક્સ, સ્ક્રુ/સ્પિન્ડલ એ સૂર્ય ગિયર છે; રોલર્સ એ ગ્રહો છે. ગિયર રિંગ્સ અને સ્પેસર્સ રોલર્સને નટની અંદર રાખે છે. જ્યારે રોલર્સ સ્ક્રુની પરિક્રમા કરી રહ્યા હોય છે, ત્યારે થોડી માત્રામાં સ્લાઇડિંગ થાય છે, જે બોલ સ્ક્રુથી એક સ્પષ્ટ તફાવત છે. સ્ક્રુ અથવા નટને ફરતા અટકાવીને (સામાન્ય રીતે સ્ક્રુ સાથે કરવામાં આવે છે), આ અન્ય ફરતા તત્વને સ્થિર તત્વ પર ફરવા દે છે; આમ બોલ અથવા ટોચના સ્ક્રુમાંથી ગતિ ઉત્પન્ન થાય છે તે જ રીતે રેખીય ગતિ બનાવે છે.
રોલરSક્રૂ અનેBબધાSક્રૂCસ્પર્ધાત્મક
રોલર સ્ક્રુ ઘટકો સંપર્કના વધુ બિંદુઓ પૂરા પાડે છે જે સમાન પેકેજ કદમાં ઉચ્ચ બળ ક્ષમતા અને લાંબા સમય સુધી આયુષ્ય માટે પરવાનગી આપે છે.બોલ સ્ક્રૂ. જોકે, આ વધેલા સંપર્ક ક્ષેત્ર અને ઉપરોક્ત સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ સમાન કાર્ય સાથે વધુ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. રોલર સ્ક્રૂ એ એક્ટ્યુએટર સ્ટ્રોકના સમાન ક્ષેત્રમાં વારંવાર તણાવ એપ્લિકેશનો માટે સારા વિકલ્પો છે, જેમ કે દબાવવું, દાખલ કરવું અને રિવેટિંગ.
બોલ સ્ક્રૂ, કારણ કે તેમાં ઓછા સંપર્ક બિંદુઓ હોય છે, તે રોલર સ્ક્રૂ કરતાં ગરમી વ્યવસ્થાપનમાં વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે જે તેમને ઉચ્ચ ફરજ ચક્ર અને ઉચ્ચ ગતિ એપ્લિકેશનોમાં કુલર ચલાવવાની મંજૂરી આપે છે. બોલ સ્ક્રૂ એક્ટ્યુએટર્સ એવા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે જેને ઉચ્ચ ફરજ ચક્ર, મધ્યમ ઉચ્ચ થ્રસ્ટ અને મધ્યમ ગતિની જરૂર હોય છે.
રોલર અને બોલ સ્ક્રુ એસેમ્બલી બંનેમાં, ગરમી વ્યવસ્થાપન એ એક મુખ્ય પરિબળ છે જે લુબ્રિકન્ટ્સ કેટલું સારું પ્રદર્શન કરે છે તે નક્કી કરે છે કે એક્ટ્યુએટર/સ્ક્રુ પસંદગી કેટલો લાંબો સમય ચાલશે કે નહીં તે અસર કરે છે.
અપેક્ષિત. જો યોગ્ય રીતે લુબ્રિકેશન ઉમેર્યા વિના તેને તપાસવામાં ન આવે, તો તે તૂટવાનું શરૂ થશે. ગ્રીસ ધાતુના ઘટકોને સુરક્ષિત રાખવાની તેમની ક્ષમતા ગુમાવે છે. જેમ જેમ તાપમાન વધે છે અને ગ્રીસના મહત્તમ રેટિંગની નજીક આવે છે, તેમ તેમ લુબ્રિકેશનની અસરકારકતા ઘટે છે. આને કારણે, સ્ક્રુ/નટનું શક્ય સૌથી ઓછું સરેરાશ તાપમાન જાળવવાથી કેટલું લુબ્રિકેશન જરૂરી છે તે નક્કી કરવામાં મદદ મળશે. KGG નું સાઈઝિંગ સોફ્ટવેર રોલર સ્ક્રુ એક્ટ્યુએટર્સને તાપમાન માટે એક થ્રેશોલ્ડ ઓળંગવા દેશે નહીં જેથી ખાતરી કરી શકાય કે એપ્લિકેશનમાં એક્ટ્યુએટર કામ કરશે. જ્યારે એપ્લિકેશન આ થ્રેશોલ્ડ ઓળંગે છે, ત્યારે તે સૂચક નથી કે સ્ક્રુ કામ કરશે નહીં પરંતુ તેનો ઉપયોગ એક સંકેત તરીકે થવો જોઈએ કે ગ્રીસ ઉમેરીને સ્ક્રુની સતત જાળવણી સ્ક્રુની મહત્તમ સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી રહેશે.
મોટાભાગની એપ્લિકેશનો માટે જેને ઉચ્ચ બળ, પુનરાવર્તિત ચક્ર અને લાંબા અપેક્ષિત જીવનની જરૂર હોય છે, KGG મોટે ભાગે રોલર સ્ક્રૂની ભલામણ કરશે.રેખીય એક્ટ્યુએટર. જોકે, જો બળ ઓછું હોય અને એપ્લિકેશનમાં ઊંચી સતત ગતિ હોય, તો બોલ સ્ક્રુ એક્ટ્યુએટર વધુ સારો ઉકેલ હોઈ શકે છે.
KGG રોલર સ્ક્રૂનું ઉત્પાદન અત્યાધુનિક સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે જેથી કડક સહિષ્ણુતા સુનિશ્ચિત થાય અને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણો જાળવી રાખવામાં આવે જેથી દરેક રોલર સ્ક્રૂ ઉચ્ચ-સ્તરીય કામગીરી પ્રદાન કરે.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૭-૨૦૨૩
