રેખીય ગતિની દુનિયામાં દરેક એપ્લિકેશન અલગ છે. સામાન્ય રીતે,રોલર સ્ક્રૂઉચ્ચ બળ, હેવી ડ્યુટી રેખીય એક્ટ્યુએટર સાથે વપરાય છે. રોલર સ્ક્રુની અનોખી ડિઝાઈન તેની સરખામણીમાં નાના પેકેજમાં લાંબુ આયુષ્ય અને ઉચ્ચ થ્રસ્ટ આપે છે.બોલ સ્ક્રુ એક્ટ્યુએટર્સ, કોમ્પેક્ટ મશીન કન્સેપ્ટ્સ બનાવવા માટે મશીન ડિઝાઇનરની ક્ષમતામાં વધારો.
ઇલેક્ટ્રિક રોડ એક્ટ્યુએટરમાં, સ્ક્રુ/નટ કોમ્બિનેશન મોટરની રોટરી ગતિને રેખીય ગતિમાં રૂપાંતરિત કરે છે. રોલર સ્ક્રૂ (પ્લેનેટરી રોલર પણ કહેવાય છે) ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ થ્રેડો ધરાવે છે જે અખરોટમાં બહુવિધ ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ રોલરો સાથે મેળ ખાય છે. આ રોલિંગ તત્વો બળને ખૂબ જ અસરકારક રીતે પ્રસારિત કરે છે. એ જેવું જગ્રહોની ગિયર બોક્સ, સ્ક્રુ/સ્પિન્ડલ એ સન ગિયર છે; રોલોરો ગ્રહો છે. ગિયર રિંગ્સ અને સ્પેસર્સ અખરોટની અંદર રોલર્સને પકડી રાખે છે. જ્યારે રોલરો સ્ક્રુની આસપાસ ફરતા હોય છે, ત્યારે થોડી માત્રામાં સ્લાઇડિંગ થાય છે, જે બોલ સ્ક્રૂના તદ્દન તફાવતોમાંથી એક છે. કાં તો સ્ક્રુ અથવા અખરોટને ફરતા અટકાવીને (સામાન્ય રીતે સ્ક્રુ સાથે કરવામાં આવે છે), આ અન્ય ફરતા તત્વને સ્થિર તત્વ તરફ આગળ વધવા દે છે; આમ રેખીય ગતિ તે જ રીતે બનાવે છે જે રીતે બોલ અથવા એક્મ સ્ક્રૂમાંથી ગતિ ઉત્પન્ન થાય છે.
રોલરSક્રૂ અનેBબધાSક્રૂCઓમ્પરિઝન
રોલર સ્ક્રુ ઘટકો સમાન પેકેજ કદની સરખામણીમાં ઉચ્ચ બળ ક્ષમતા અને લાંબુ આયુષ્ય માટે સંપર્કના વધુ બિંદુઓ પ્રદાન કરે છે.બોલ સ્ક્રૂ. જો કે, આ વધેલા સંપર્ક વિસ્તાર અને ઉપરોક્ત સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ સમાન પ્રમાણમાં કાર્ય સાથે વધુ ગરમી બનાવે છે. રોલર સ્ક્રૂ એ એક્યુએટર સ્ટ્રોકના સમાન વિસ્તારમાં પુનરાવર્તિત તણાવ એપ્લિકેશન માટે સારી પસંદગી છે, જેમ કે દબાવવા, દાખલ કરવા અને રિવેટિંગ.
બોલ સ્ક્રૂ, કારણ કે તેમની પાસે ઓછા સંપર્ક બિંદુઓ છે, તે હીટ મેનેજમેન્ટમાં રોલર સ્ક્રૂ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ છે જે તેમને હાઇ ડ્યુટી સાયકલ અને હાઇ સ્પીડ એપ્લિકેશનમાં કૂલરને ચલાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. બોલ સ્ક્રુ એક્ટ્યુએટર્સ એપ્લીકેશન માટે આદર્શ છે કે જેને ઉચ્ચ ડ્યુટી સાયકલ, સાધારણ ઉચ્ચ થ્રસ્ટ અને મધ્યમ ગતિની જરૂર હોય છે.
રોલર અને બોલ સ્ક્રુ એસેમ્બલી બંનેમાં, ઉષ્મા વ્યવસ્થાપન એ એક મુખ્ય પરિબળ છે કે લુબ્રિકન્ટ્સ કેટલી સારી કામગીરી કરે છે તે આખરે અસર કરે છે કે શું એક્ટ્યુએટર/સ્ક્રુની પસંદગી લાંબા સમય સુધી ચાલશે.
અપેક્ષિત જો લ્યુબ્રિકેશનના યોગ્ય ઉમેરા વિના ચેક ન કરવામાં આવે તો, તે તૂટી પડવાનું શરૂ કરશે. ગ્રીસ ધાતુના ઘટકોને સુરક્ષિત કરવાની તેમની ક્ષમતા ગુમાવે છે. જેમ જેમ તાપમાન વધે છે અને ગ્રીસના મહત્તમ રેટિંગની નજીક આવે છે તેમ, લુબ્રિકેશનની અસરકારકતા ઘટે છે. આને કારણે, સ્ક્રુ/નટનું સૌથી ઓછું શક્ય સરેરાશ તાપમાન જાળવવું એ નક્કી કરવામાં મદદ કરશે કે કેટલી લુબ્રિકેશનની જરૂર છે. KGG નું કદ બદલવાનું સોફ્ટવેર એપ્લીકેશનમાં એક્ટ્યુએટર કામ કરશે તેની સલામત બાંહેધરી આપવા માટે રોલર સ્ક્રુ એક્ટ્યુએટરને તાપમાન માટે થ્રેશોલ્ડ કરતાં વધી જવા દેશે નહીં. જ્યારે એપ્લિકેશન્સ આ થ્રેશોલ્ડને વટાવે છે, ત્યારે તે સૂચક નથી કે સ્ક્રૂ કામ કરશે નહીં પરંતુ તેનો ઉપયોગ એક સંકેત તરીકે થવો જોઈએ કે ગ્રીસના ઉમેરા દ્વારા સ્ક્રુની સતત જાળવણી સ્ક્રુની મહત્તમ સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી રહેશે.
મોટાભાગની એપ્લીકેશન માટે કે જેને ઉચ્ચ બળ, પુનરાવર્તિત ચક્ર અને લાંબા અપેક્ષિત જીવનની જરૂર હોય, KGG મોટે ભાગે રોલર સ્ક્રૂની ભલામણ કરશે.રેખીય એક્ટ્યુએટર. જો કે, જો બળ નીચું હોય અને એપ્લિકેશનમાં સતત ગતિ વધુ હોય, તો બોલ સ્ક્રુ એક્ટ્યુએટર વધુ સારો ઉકેલ હોઈ શકે છે.
KGG રોલર સ્ક્રૂ અત્યાધુનિક સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે જેથી કરીને કડક સહિષ્ણુતા અને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણોને જાળવી રાખવામાં આવે જેથી દરેક રોલર સ્ક્રૂ ઉચ્ચ-સ્તરની કામગીરી પ્રદાન કરે.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-17-2023
