બોલ સ્ક્રૂ માટે ત્રણ મૂળભૂત માઉન્ટિંગ પદ્ધતિઓ

બોલ સ્ક્રૂ, મશીન ટૂલ બેરિંગ્સના વર્ગીકરણમાંના એક સાથે સંબંધિત, એક આદર્શ મશીન ટૂલ બેરિંગ ઉત્પાદન છે જે રોટરી ગતિનેરેખીય ગતિ.બોલ સ્ક્રૂમાં સ્ક્રુ, અખરોટ, રિવર્સિંગ ડિવાઇસ અને બોલનો સમાવેશ થાય છે, અને તે એક જ સમયે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, રિવર્સિબિલિટી અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના લક્ષણો ધરાવે છે.

બોલ સ્ક્રુ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ત્રણ મુખ્ય રીતો છે, એટલે કે, એક છેડો નિશ્ચિત, એક છેડો ફ્રી ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ;એક છેડો નિશ્ચિત, બીજો છેડો સપોર્ટ ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ;બંને છેડા નિશ્ચિત સ્થાપન પદ્ધતિ.

1,એક છેડો નિશ્ચિત, એક છેડો મુક્ત પદ્ધતિ

એક છેડો નિશ્ચિત છે, બીજો છેડો ફ્રી ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ: નો નિશ્ચિત છેડોબેરિંગવારાફરતી અક્ષીય બળ અને રેડિયલ બળનો સામનો કરી શકે છે, જ્યારે બોલ આ સપોર્ટ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે નાના સ્ટ્રોક શોર્ટ સ્ક્રુ બેરિંગ્સ અથવા સંપૂર્ણ બંધ મશીન ટૂલ્સ માટે યોગ્ય છે, કારણ કે યાંત્રિક સ્થિતિ પદ્ધતિની આ રચનાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેની ચોકસાઈ સૌથી અવિશ્વસનીય છે, ખાસ કરીને લાંબા સમય સુધી. -મોટા સ્ક્રુ બેરિંગ્સનો વ્યાસ ગુણોત્તર (બોલ સ્ક્રૂ પ્રમાણમાં પાતળો છે), તેનું થર્મલ વિકૃતિ ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે.જો કે, 1.5m લાંબા સ્ક્રૂ માટે, ઠંડી અને ગરમીની વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં 0.05~0.1mmનો તફાવત સામાન્ય છે.તેમ છતાં, તેની સરળ રચના અને સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગને લીધે, મોટાભાગના ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ્સ હજી પણ આ રચનાનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છે.જો કે, એક મુદ્દો છે કે જેના પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે તે એ છે કે આ રચનાનો ઉપયોગ સંપૂર્ણપણે સ્ક્રૂ પર્ફોર્મન્સ માટે સક્ષમ થવા માટે, પ્રતિસાદ આપવા માટે સંપૂર્ણપણે બંધ રિંગનો ઉપયોગ કરીને, જાળીમાં ઉમેરવો આવશ્યક છે.

2, એક છેડો નિશ્ચિત, બીજો છેડો સપોર્ટ મોડ

એક છેડો નિશ્ચિત છે અને બીજો છેડો સપોર્ટેડ છે: નિશ્ચિત છેડે બેરિંગ અક્ષીય અને રેડિયલ બંને દળોનો પણ સામનો કરી શકે છે, જ્યારે સહાયક છેડો માત્ર રેડિયલ દળોને ટકી શકે છે અને થોડી માત્રામાં અક્ષીય ફ્લોટ કરી શકે છે, તેમજ ઘટાડી અથવા ટાળી શકે છે. તેના સ્વ-વજનને કારણે સ્ક્રુનું બેન્ડિંગ.વધુમાં, સ્ક્રુના બોલ સ્ક્રુ સપોર્ટ બેરિંગનું થર્મલ વિરૂપતા એક છેડા તરફ લંબાવવા માટે મુક્ત છે.તેથી, આ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી રચના છે.ઉદાહરણ તરીકે, ઘરેલું નાના અને મધ્યમ કદના CNC લેથ્સ, વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ વગેરે તમામ આ રચનાનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છે.

3,બંને છેડે સ્થિર

સ્ક્રુના બંને છેડા નિશ્ચિત છે: આ રીતે, નિશ્ચિત છેડે બેરિંગ એક જ સમયે અક્ષીય બળ સહન કરી શકે છે, અને સ્ક્રુની સપોર્ટ જડતા સુધારવા માટે સ્ક્રુ પર યોગ્ય પ્રીલોડ લાગુ કરી શકાય છે, અને થર્મલ સ્ક્રુના વિરૂપતાને પણ આંશિક રીતે વળતર આપી શકાય છે.તેથી, મોટા મશીન ટૂલ્સ, હેવી મશીન ટૂલ્સ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનો મોટે ભાગે આ માળખામાં વપરાય છે.અલબત્ત, ત્યાં ખામીઓ છે, એટલે કે, આ રચનાનો ઉપયોગ ગોઠવણ કાર્યને વધુ કંટાળાજનક બનાવશે;વધુમાં, જો પ્રીલોડના બે છેડાનું ઇન્સ્ટોલેશન અને એડજસ્ટમેન્ટ ખૂબ મોટું છે, તો તે ડિઝાઇન સ્ટ્રોક કરતાં સ્ક્રુના અંતિમ સ્ટ્રોક તરફ દોરી જશે, પિચ પણ ડિઝાઇન પિચ કરતાં મોટી હશે;અને જો અખરોટ પ્રીલોડના બે છેડા પૂરતા નથી, તો તે વિપરીત પરિણામ તરફ દોરી જશે, જે સરળતાથી મશીન વાઇબ્રેશનનું કારણ બનશે, પરિણામે ચોકસાઈમાં ઘટાડો થશે.તેથી, જો માળખું બંને છેડે નિશ્ચિત હોય, તો પછી ડિસએસેમ્બલીને સૂચનાઓ અનુસાર સખત રીતે ગોઠવવું આવશ્યક છે, અથવા એડજસ્ટ કરવા માટે સાધન (ડ્યુઅલ ફ્રીક્વન્સી લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર) ની મદદથી ગોઠવવું જોઈએ, જેથી કેટલાક બિનજરૂરી નુકસાન ન થાય.